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       流体管在一些制造工艺中,镀锌工艺处理便是非常常见的一种类型。其实流体管在镀锌处理上,主要是对其表面处理,指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌来起到美观、防锈等作用。锌的化学活泼性比铁高,发生电化学腐蚀时,先腐蚀的是锌而不是铁,锌的氧化物又比较致密,可以阻止进一步的氧化。所以通常镀锌钢管有较好的耐腐蚀性。镀锌工艺较多是热镀锌,就是先将钢管进行酸洗,这样是去除钢管表面的氧化铁,然后再送入热浸镀的槽中。热镀锌是可以让镀层更加均匀、附着力也更强、也更耐腐蚀、不容易生锈、而且重量也比较轻、比较耐用。这一项工艺的实现很大程度上,解决了流体管材质的限制性,也是为流体管的应用又多了一张宣传名片。
       流体管是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道,比如说输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道等。在现代用流体管制造环形零件,可以提高材料的利用率,并且简化了制造工序,节约材料和加工的工时,比如滚动轴承套圈和千斤顶套等,已经广泛用流体管来制造了。但是在制造过程中,不均匀冷却会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般情况下型钢截面尺寸越大,残余应力也会越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。在对变形、稳定性、抗疲劳等方面都会产生不好的作用。




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      无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同的情况下,重量比较轻,也更经济。它是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道,不仅是输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道,还可做高压锅炉和地质钻探用等。无缝钢管按断面形状分会有圆形断面管和异形断面管,由于在周长相等的条件下,圆面积更大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。圆形断面管的使用会比异形断面管更广泛,这也是因为在利用圆形断面钢管制造环形零件时,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等。
       流体管是锅炉管的一种,制造方法与无缝钢管相同,属于无缝钢管类别,只是在制造钢管时所用的钢种材料有不同的严格要求。流体管经常处于高温和高压条件下使用,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会很容易发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。流体管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。流体管的生锈情况是十分正常的。在高压锅炉钢管的表面可常常利用溶剂以及乳剂来清洗,这样可以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂以及类似的有机物,但表面生锈是难以避免的事,。其实这类管材是能起到一定的耐腐蚀性,因为有一层薄而坚固细密的防护膜,它有了这层防护膜就可以阻止进一步的管内氧化,但是如果这层膜被破坏了,就容易造成更深的氧化,流体管也就会开始出现腐蚀的现象。毕竟是因为生产环境的限定,在设计生产流体管的时候需要注意的是如何让这层防护膜能“坚持”的更久一些。

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