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氧化铁脱硫剂 活性炭烟气净化技术在多污染物协同治理及副产物资源化方面具有独特的优势，但对于不同的工况条件、历史状况、地理及资源条件，活性炭法烟气净化技术很难说是选择。基于企业已有的各种脱硫脱硝技术，包括运用活性炭脱硫剂等等，大多采用组合式的技术方案，以使企业从中选择资源消耗的、性价比的烟气深度净化技术方案。 单级活性炭法耦合中低温SCR技术 适用条件：早期的活性炭烟气净化工程中，环保要求较低，一般采用单级塔，NOx排放难以达到50mg/Nm3以下。同时工程现场中，往往场地受限，不具备增加二级吸附塔的空间。此时，要进行超低排放环保升级改造，可以利用SCR脱硝效果高、占地较小的优点，在活性炭烟气净化后串联SCR脱硝反应装置，进一步降低NOx排放浓度。 优点：该工艺能深度协同脱除SO2、NOx、二噁英、粉尘、重金属及其他有机污染物，使烟气排放达到超低排放标准，并实现SO2的资源
氧化铁脱硫剂氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。氧化铁属常温脱硫剂,可独使用或与常温羰基硫水解催化剂、有机硫转化吸收脱硫剂联合使用,具有节能的特点。氧化铁主要有七种晶型。并且七种氧化铁晶型中只有四种具有较明显的脱硫活性，氧化铁常温脱硫具有5个特征:对H2S的一级反应性；过程的不可逆性；液相负载(SLP)吸附性能；过程的阶段性；过程的自催化性。氧化铁对H2S的反应机理：从气固相吸附观点出发,氧化铁对H2S气体的吸附机理可认为由以下几个阶段组成:(1)气相本体中的H2S经气膜扩散到氧化铁脱硫剂的颗粒外表面；(2)H2S从颗粒外表面再进入到脱硫剂的毛孔中进行内扩散；(3)进入毛孔的H2S边扩散边同活性氧化铁(Fe2O3·H2O)反应或被化学吸附而生成硫化铁或者硫酸亚铁；(4)因脱硫而生成的水汽经由脱硫剂的毛孔反向扩散到颗粒外表面；(5)逸至脱硫剂颗粒外表面的水汽经气膜扩散进入气相本体。
氧化铁脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。 这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水冲洗，垢层容易脱
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