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我们都知道,产品的强大性能和使用效果都与其加工材料有很大的关系,其次才与其加工工艺和使用方法有联系。我们的彩色防滑路面之所以可以长久使用,也是源于其材料使用和加工工艺的优点,那么,下面我们来了解一下其材料的三种抛光方式。
  1、火焰抛光。利用火焰对彩色路面表面进行软化烘烤,火力冲击,可以除去设备瓶容器表面的一些斜纹,皱皮,很多空心的咖啡杯切割口部后都会进行口部火焰抛光,但是这种处理办法会降低设备表面的平整度,也容易炸,适用的设备材质多为钠钙设备,高硼硅设备。
  2、利用抛光粉抛光。这种方式是对设备表面进行高速摩擦来除去刮痕,能较大限度地提高杯子的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘),此方式运用材料很多,效果较好的就是氧化铈(稀土类抛光粉),但是这种工艺速度比较慢,而适用大多数设备制品。
  3、酸处理抛光。利用酸对设备表面的腐蚀作用来进行表面的处理,彩色路面抛光前也需用砂带打磨,因为酸抛光会把设备本身的厚度削减很多,而且也不一定能够全部除去设备表面的纹路,酸溶液的配料方式也得随着杯子材质的不同来改变。
  以上就是对彩色防滑路面材料的三种抛光方式的详细介绍,从中也可以清楚地了解到不同抛光方式的作用和使用范围,相一定可以让你受益匪浅。对于路面材料的加工工艺,总是复杂精深的,还需要我们多多学习,才能更好的掌握。



防静电虽然是一种无形中存在的电荷物质,但是它对我们的生活影响很大,可以使电子设备产生故障,对心脏也有伤害,在干燥的天气情况下出现得更加频繁。很多物质上都会有静电产生,当彩色陶瓷颗粒产生的静电过多,就会很大程度地影响它的使用,那么我们要如何这部分静电呢?
  1、加入导电填料。此种方法所需填料量多。填料须达到一定的百分比的时候导电率才出现突然降低的改变,才达到为彩色陶瓷颗粒抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制,如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显着变化,此时材料的颜色已不能适合多种,美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断,易被氧化,价格较贵。
彩色陶瓷颗粒
    2、加入抗静电剂使其表面活化,提高表面导电率。其中表面涂附型抗静电剂,其持久性低,容易因摩擦,洗涤而脱失,只能提供暂时或短期的抗静电效应;混炼型抗静电剂,其持久性高,但对抗静电剂的要求高。
  以上就是我们可以利用的彩色陶瓷颗粒静电的两种方法介绍,可见彩色陶瓷颗粒的使用也是十分复杂的,我们要注意很多问题的解决,也要注意很多工艺的掌握,所以技术性比较强,需要我们多多了解学习,才能方便使用,并有效提高它的使用寿命。




在大家平时的生活中相大家都经常的见到和使用到彩色防滑路面,但是大家知道它防滑作用体现在哪些方面呢?那下面就给大家来具体讲解一下吧。
  1、通过铺装大大增加了普通路面的表面构造深度,增加了路面的抗滑性能。通过实验表明,普通沥青路面的构造深度为0.65mm,在潮湿状态下BPN值为70,新铺装后构造深度增加为0.82mm,BPN值也增加至85。由此可见大大提高了路面的防滑阻力。
  2、通过涂覆彩色路面防滑系统在原路面上形成3~5mm的凸起面层,使车辆通过瞬间产生轻快震动,提醒驾驶员减速行驶。
  3、通过与普通路面形成强烈的颜色反差,给驾驶员在视觉上的冲击,提高驾驶员注意力,采取有效措施减速慢行的效果。热熔型彩色路面防滑材料主要以热熔型路面标线涂料为基础,进行必要的配方调整,同时加入防滑骨料制备而成。施工时,需先加热溶化后,用专用刮涂推车涂装在路面上,经自然冷却硬化形成彩色路面,热熔型彩色防滑路面产品由于施工相对麻烦,防滑效果一般,质量不大可靠,目前已经基本淘汰。冷涂型材料的类型有丙烯酸型、环氧型,氨酯型等,其为液态。施工时,无需大型设备,只需将基料与固化剂按比例混合后,用滚涂的方式涂铺于路面,并添加防滑骨料,经过化学交联反应,快速固化成坚韧的漆膜,形成路面。施工简单,快速简便,目前已经成为市场主要的选择对象。
  以上内容就是给大家总结的关于彩色防滑路面防滑作用的三大方面,相大家都有进一步的了解,希望对大家能有很大的帮助,另外,大家在了解后能合理使用。


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