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HDPE管道生产线是采用欧洲先进技术，新研制开发的节能高速生产线，适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生产线相比，其节能作用达到35％左右，其生产效率增加了1倍多，不但可以节省了场地及人力成本，还提高了效率。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠。PE管分为高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，低密度聚乙烯，材料可分为PE100、PE80、PE63、PE40、PE32。
HDPE管道的优异的性能在业内早已扎稳脚跟，其凭借自身其性能稳定、韧性好、耐低温等特点，广泛应用于饮用水、排污、燃气管道。也经常被用户优先选择，热熔对接是PE管道很常用的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响。
HDPE管道，是由单体乙烯聚合而成，由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
河北中雄管业有限公司是一家自主研发,销售一体的现代化企业，公司主要生产【钢衬超高分子复合管】，品质好，质量高，客户至上，欢迎垂询。
聚乙烯给水管常见的颜色有白色、蓝色、黑色，但暴露在阳光下的设管道必须是黑色。Φ110以下的管材才可制造成盘管。
连接方式：
电熔连接、热溶对接、热熔承口、焊制及机械管件连接。为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀--切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场制作。
HDPE管道的焊接步骤：
（1）HDPE管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.
（2）HDPE管道与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
（3）HDPE管道壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充足焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应去除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直接露出金属光
（4）钢管切割时，其割断面应与管子中间线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中间线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
（6）焊接给水管时，管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
HDPE给排水管道，与传统金属管以及其它塑料管材相比较,具有密度低、接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于矿浆输送、河道疏浚、抽沙输泥、市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。
HDPE管道热熔连接的主要步骤如下：
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中：两焊管段端面要正好对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为熔融对接质量，切换周期越短越好。
7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
