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钢筋笼绕筋机1、操作简单、自动缠绕、精准度高、稳定2、一人遥控操作,10分钟一个笼子3、使用各种钢筋,型号大小均可定制二、解决传统人工施工各种难题1、传统人工绕筋太慢用钢筋笼绕筋机,直径600mm-3m钢筋笼无账号缠绕10-15分钟出笼子2、传统绕筋施工成本高使用钢筋笼绕筋机,1人操作,自动滚笼绕筋,比传统人工生产节省3-5人。3、传统绕筋间距不均匀使用钢筋笼绕筋机,只能数控控制,间距均匀,达到或远超工程要求标准。四、五大产品优势1、数控技术绕筋速度,间距均匀,长时间作业也能保持质量稳定且快捷2、模块化设计各个部件均可快速拆装移机、运输方便快捷3、操作简单节省人工,2-3人一组即可完成设备整体操作4、箍筋拉紧不需要搭接较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本5、电控箱、遥控器双控功能控制作业更加灵活方便六、应用范围广泛适用于高层建筑、公路、铁路、桥梁等大型工程混凝土结构内主骨框架钢筋的弯曲加工钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。



钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、同城触摸屏进行操作,旋转速度、同城行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。




钢筋笼绕筋机设备优势:采用ABB、附近Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;钢筋笼直径误差控制精准,可达到偏差要求;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;可生产双盘筋、附近双主筋高要求钢筋笼产品;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;零部件设计寿命长,备件更换简单快捷; 设备参数:设备型号 FH1500 FH2000 FH2500适用桩径(mm) 400--1500 500--2000 600--2500钢筋笼长度(m) 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27钢筋笼重量(kg) 4500 6000 8000主筋直径(mm) Φ12-Φ40 Φ12-Φ40 Φ12-Φ40盘筋直径(mm) Φ6-Φ16 Φ6-Φ16 Φ6-Φ16盘筋间距(mm) 50--400 50--400 50--400焊接方式 二氧化碳保护焊 二氧化碳保护焊 二氧化碳保护焊液压站参数(Mp) 8 8 8电源参数 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz功率(Kw) 功率15,生产率10 功率23,生产率18 功率29,生产率




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在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和基础。



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