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柴油发电机组的排气制动工作原理及其应用
一、排气制动的工作原理及其应用
1.排气制动的工作原理
排气制动是在排气管中适宜的地方设置一个阀门,当使用排气制动时,将此阀门关闭,增加排气系统的阻力,从而对汽车增加了阻力,降低了车辆的速度,达到了排气制动的目的。
2.排气制动的应用
排气制动的应用根据汽车行驶条件和柴油机本身性能和结构来确定。一般情况下与如下因素有关:
1)在要求较长时司制动的情况下,因排气制动会产生积炭。在此情况不宜采用排气制动,而应采用液压减速或电动减速装置。
2)在下列条件下可采用排气制动:
①排气系统 压力绝不应超过310kpa。
②缸盖上装用加强型气门弹簧和加强型气门导管。
③排气制动的缓冲板在柴油机加速或全负荷时必须能全开。
④柴油机在怠速时,排气制动应在关闭位置,缓冲板调整得能允许少量排气通过。
⑤非增压机型,在进气系统中应装有进气管抑制器,以防污物通过空气滤清器进入柴
油机。如柴油机装用了排气制动装置,就可用无放气阀的空气滤清器。
注意:
①康明斯柴油机生产厂家声明,康明斯产品质量索赔不包括由于安装和使用排气制动而引起的损坏。
②在安装排气制动装置以前应与生产厂家或销售部门索取排气制动的有关资料,熟知排气制动装置的安装、使用、调整和维护的规定。
二、进气管抑制器
1.进气管抑制器的功用
当柴油机装有排气制动装置时,在进气系统中的气体可能出现脉冲现象,这是由于在排气制动过程中进气门开启时气缸内的去听听从进气门倒流所引起的。这种脉冲可能会损坏空气滤轻轻滤芯尔使污物进入柴油机。安装了进气管抑制器即可防止此类故障发生。
2.进气管抑制器的选用
1)用干式空气滤芯的非增压柴油机需要装用进气管抑制器。
2)检查空气滤清器设计,以查明是否必须安装进气管抑制器。
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柴油发电机组接地与机房噪音处理
柴油发电机组接地
1.在发电机房内装设供备用发电机设备接地的接地终端(由土建承包单位负责)。
2.由接地终端引出沿发电机房一周敷设的40×4镀锌扁钢,发电机机座、油箱、发电机控制屏、电缆托盘/梯架等须分别接至此接地装置。
发电机机房噪声控制
发电机房应采取机组消声及机房隔声综合治理措施,治理后环境噪声应满足 规范及当地环保部门的噪声强度要求。消声处理采用以下措施:
1.进风口安装1500mm长消声箱,风速不超过2.5m/s;
2.排风口安装1800mm长消声箱,风速不超过5m/s;
3.以至少SOmm静荷挠度隔振弹簧承托发电机;
4.发动机安装消声箱,型号为NARRRE150m rn或以上;
5.机房内部墙面和顶棚做隔声降噪处理,采用铝扣板加消声板的方式。
发电机接线系统和控制线路图
1.在发电机房须将适当大小的重要负荷配电接线系统图置于带透明面板的木框内并固定于显见处。
2.控制屏内须存放一套控制线路图。
发电机警告牌
须提供一块以中/英文书写,字体高度不小于50mm的警告牌,书以:“ATTENTION:ENGINESTARTSAUTOMAT1CALLYW1THOUTWA-RNING.DONOTCOMECLOSE”,“注意:发动机会无警告自动启动,切勿接近”。并固定于发电机房内显见处。
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发动机增压器压气机端漏润滑油分析
1故障现象:①柴油机工作时烧润滑油、排烟呈蓝色、动力下降不明显。打开压气机出气口或柴油机进气直管(橡胶软管),可以看到管口、管壁上粘附着一些润滑油。
②柴油机工作时烧润滑油、烟度大、动力下降,在进气直软管壁内油润滑,烧机油造成柴油机燃烧室严重积炭,损坏喷油嘴。发电机出租
2故障原因
种现象多由下列两种原因引起:
①密封环、甩油环或轴承损坏。若长期不更换润滑油,润滑油中的杂质将使密封环和轴承磨损变薄,逐步失去封气、封油和节流作用而导致漏油。轴承磨损会导致转动失稳而破坏密封环。
②涡轮增压器下部的回油管受阻,润滑油回油不畅通,中间体内润滑油压力过高,压迫润滑油沿着转子轴向两端流动挤出密封环造成漏油。使用中如果润滑油的回油管路发生变形或堵塞,回油管未能尽量保持垂直,或柴油机曲轴箱压力过高,均会导致回油不畅。
第二种现象的故障原因是:在空气被涡轮增压器吸入过程中,气流遇到较大阻力,压气机进气负压太高,将润滑油吸入压气机,随压缩空气一起进入燃烧室内燃烧。产生的原因包括空气弗列加滤清器堵塞、压气机或中冷器积污、柴油机长时间怠速或低速堵负荷运转等。
3排除方法:
①拆检涡轮增压器,及时更换损坏的密封环、甩油环或轴承。
②检查进气管路中的软管是否存在压扁或空气弗列加滤清器堵塞的情况,如存在应清洁或更换空气弗列加滤清器滤芯。
③拆检回油管,并清洗。