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产品细节图
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。 介绍价格实惠,品质保证,一次不买您的错,二次不来我们的错,欢迎提供宝贵看法,有您的支撑才有我们的发展 抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
模具材料的选择 在模具及其零件的设计、制造过程中,选择原材料是至关重要的内容。模具设计时,如果材料不确定,就无法安排制造的加工路线和成形工艺方法,也无法估算制造成本。材料影响着模具产品的功能适用性、耐用度(寿命)、可靠性()。 cr12mov应根据模具的生产条件和工作环境的需要,结合模具材料的基本性能和相关因素,来选择适合模具要求、经济合理、技术上先进的模具材料。 模具材料的选用原则 1.满足使用性能原则 使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。对于模具零件,一般是在分析其工作条件和失效形式的基础上,提出力学性能要求。 1)对于承受冲击载荷、循环冲击载荷的模具及零件,如锤杆、锻模等,失效形式主要是过量变形与疲劳断裂,要求选用综合力学性能较高的材料。 2对于承受交变载荷的模具及零件,其失效形式主要是疲劳破坏,要求疲劳强度高。承载较大的零件常选用淬透性较高的合金钢材料,进行调质处理;也可进行表面淬火、喷丸、滚压等处理,提高疲劳强度。 3)对于承受载荷不大、靡擦较大的模具及零件,失效形式主要是磨损,要求耐磨性好。可选用高碳钢和高碳合金钢,进行淬火和低温回火,获得高硬度、高耐磨性。 4)对于承受交变载荷且摩擦力较大的模具及零件,失效形式主要是磨损断裂,要求外硬内韧,有较好的耐磨性,较高的疲劳强度。可选用中碳钢或中碳合金钢,经正火或调质后再进行表面淬火、低温回火。
公司实力
梁平炬晟特钢吸取和引进国内的先进技术与先进设备,汇集了一大批长期从事 金属热处理研究、应用的工程技术人才,整合技术、人才优势。