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高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备：（1）足够的持久强度；（2）足够的塑性变形能力； （3） 小的时效倾向和热脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能；（5）良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数（高温、高压）火电机组（1000MW以上）为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用




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高压锅炉管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制 1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号一位数字为“1”）。 2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30％。 3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20％。




4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30％-0.60％；铬含量不大于0.10％，镍含量不大于0.15％，铜含量不大于0.20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。 5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25％，硅含量不大于0.03％，铝含量为0.02％-0.07％。此时钢的牌号为08A1。 6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03％。 7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008％。供方能保证合格时，可不做分析。 8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17％的半镇静钢，其牌号为08b-25b。 9．上述各成分含量皆指质量分数 高压锅炉管


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