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废钢龙门液压剪切机的特点：液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间；该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；龙门剪压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；低油泵排量，低电机功率，节电，节能；集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；废钢液压剪切机
630废钢龙门剪方便操作规程，设备应固定工作人员操作，其他人未经训练不得私自开启及使用。开机前应查看各部位是否正常，紧固件是否结实。制止剪切未经退火的钢件、铸铁件、软质金属件、过薄的工件、长度小于100毫米的工件，以及超越剪刀长度的工件。操作时，人体禁绝挨近设备的传动部分及刀口，并应留意周围人员的方便，避免料翘起伤人。液压龙门剪剪切时应尽量将料接近刀里面剪切。剪较短料时，不得用手持工件送料，应选用夹钳送料。设备作业时，操作人员不得私行脱离岗位，作业结束或暂离岗位时，应堵截电源，一起机器作业时不得进行修补或用手抚摸运动部位，禁止用手或脚在料箱内按压物料。机器各光滑处应按要求，每班至少加注一次光滑油。龙门剪切机龙门剪切机
龙门剪正确操作注意事项：1、该设备固定作业，应固定在水泥地面上。如果需要经常变换工作地点，龙门剪与电动机要固定安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力，应使两者功率相匹配，即柴油机功率略大于该设备功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、设备开机前须检查龙门剪机组的各部分连接螺栓要紧固，传动皮带松紧度要合适，电源线要良好，电动机轴要平行。3、检查下筛片的孔径要合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动要灵活，有无卡与碰及摩擦现象。4、开机后设备空转3分钟，检查转向要正确，声音要正常。在额定转速下转动平稳后才可工作。5、送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷的工作。如果发现有振动，杂音，轴承与机体温度过快速，向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、剪切的物料应仔细检查，不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。7、设备运转时，操作人员不得离开机组设备，也不得在运转中拆机观察工作情况，维修工具不得放在机器与填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在龙门剪切机侧面，以防反弹杂物打伤了面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫与保养工作。
龙门剪切机如何快速换剪切刀？初期在上剪切刀座上加工出“U” 字形的空腔后利用钢丝绳具备一定刚性将其从空腔的一个端口插入直至钢丝绳的一端从空腔的另一端口冒出，然后分别在钢丝绳的两端焊接螺母，然后在上剪切刀上加工出圆形不通孔后将钢丝绳的两个螺母分别放入上剪切刀的圆形不通孔内，这时再将螺栓从上剪切刀的侧面拧入螺母内，然后正常安装上剪切刀，这样的设置可以在拆刀片时相当迅速，因为不用担心螺栓（这里指固定上剪切刀与上剪切刀座的螺栓，而非拧入螺母的上剪切刀的侧面的那两个螺栓）拧松上剪切刀掉下，因此也不需人工托住，快速将全部螺栓（这里指固定上剪切刀与上剪切刀座的螺栓，而非拧入螺母的上剪切刀的侧面的那两个螺栓）拧松后这时再捏着铁钩绕过上剪切刀至挂在另一侧面的吊环上，然后再拧松拧入螺母的上剪切刀的侧面的那两个螺栓，然后通过机架两侧设有的预留换刀槽口将上剪切刀从机架外两侧抽出，解决了原先换刀比较困难，空间较小，不利于刀片的拆装的问题。拆装方便，节省时间，提率。龙门剪当然，为更好实现两侧螺栓的拧入，可将圆形不通孔设置成底部为匹配螺母的形状，这样螺母只能在调整好角度后才能落入圆形不通孔的底部废钢液压剪
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