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镀锌方管在穿孔过程中，下列因素对其质量也有较大影响，接下来让我们来介绍一下：穿孔的变形参数对内折的影响，钢管的折叠还与穿孔过程有一定的联系，穿孔过程中的参数设置、物体的规划等都会影响发生的折叠，对管坯中段的决裂，不仅与轧辊上的总压下量、上料前压下量有关，还与管坯半周的部分压下有关。
镀锌方管穿孔温度对内折的影响，随着温度的提高，材料的塑性提高，临界压下量随着温度的升高而增加，但若选择较适宜浇注温度下浇注的管坯，穿孔温度在一定范围内变化不大。
镀锌方管加温时间和内折量之间的关系，在烘烤温度必守时，延长加热时间对内折影响很小，但外折量却显着增加，原因在于，晶粒越长，晶粒长大越凶猛，而且外折量越大，而且表面越薄，越凶猛。
镀锌方管镀锌方管上的淬硬加工工艺，从总体上在挺大的水平上实际上也就是说应当要留意把金属材料匀称地加温到适度的溫度，随后，从总体上在挺大的水平上实际上也就是说会快速渗入来到水或是是油中开展激冷，或是是在气体之中亦或是是冷藏区之中开展制冷，使金属材料得到了所必须的一个强度。
其次，镀锌方管就此外一个层面而言，说到调质处理，从总体上在挺大的水平上实际上也就是说会包含有淬硬(别称热处理)、淬火及其其淬火(别称朡化)与表层淬硬等一系列的实际操作。
1.镀锌方管灰尘：根据镀锌方管公司的说法，生产通常在有灰尘的地方进行，空气中经常有大量的灰尘，这些灰尘不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。然而，需要用高压水或蒸汽清洗附着力的灰尘。
2.镀锌方管划痕：必须机械清理划痕和其他粗糙表面(如干砂和磨料用玻璃珠)，以防止工艺润滑剂或生成物和/或污垢积聚。
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热镀锌方管生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧热镀锌方管常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。电磁性能、深冲性能等。工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件仍能保持其形状和尺寸不变下，仍能保持其形状和尺寸不变。镀锌方管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌方管镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌方管相差很多。
镀锌方管表面镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
3.镀锌方管锈斑：根据镀锌方管制造商的分析，不锈钢产品或设备在生产前或生产过程中有时会生锈，这表明表面受到严重污染。在投入使用之前，必须设备上的锈蚀，并且应通过铁测试和/或水测试来完全清洁表面。
4、镀锌方管焊接引弧痕：当焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙的缺陷。保护膜损坏，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已焊接的焊道上引弧，或在焊缝接头的一侧。然后在焊缝中熔化引弧痕迹。
5.镀锌方管焊接剂：镀锌方管采用焊接剂进行焊接工艺，包括手工焊接、焊接剂心弧焊接和埋地电弧焊接。这些焊接过程会在表面留下小的焊剂颗粒，这些颗粒不能通过普通的清洗方法去除。这种颗粒将是间隙腐蚀的腐蚀源，这些残留的焊剂必须通过机械清洗方法去除。
镀锌方管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管(顾名思义)。大量用作输送流体的管道，如石油、 天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
