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为了让您更地了解我们的聚氯化铝，我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处，让您对它有更深入的了解和认识。
以下是:聚氯化铝的图文介绍
聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
碱式氯化铝产品特点： 絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 不需加碱性助剂，如遇水潮解，其效果不变。 适应PH值宽，适应性强，用途广泛。 处理过的水中盐份少。 能除去重金属及对水的污染。 有效成份高,便于储存、运输。 碱式氯化铝注意事项： 1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：5%--20%（重量百分比）； 2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定； 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存； 4、碱式氯化铝有效期为二年，应放在通风干燥处，但受潮后不影响使用效果。碱式氯化铝产品用途： 净化工业用水，工业废水、矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。 工业生产应用：造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂，铸造硬化剂，耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制、布匹防皱、医药、等其他行业，废水可循环使用。 在炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。
聚合氯化铝是什么 有哪些性能和特点聚合氯化铝是一种净水剂，简称：PAC，能除菌、除臭、脱色等。由于特性优势突出，适用范围广，用量可比传统净水剂减少30%以上，成本节省40%以上，已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外，聚合氯化铝还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理，如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的净水剂，并有逐步取代传统净水剂的趋势。聚合氯化铝的性能优势1、使用聚合氯化铝净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％；2、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大；3、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂；4、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚；5、腐蚀性小，操作条件好；6、溶解性优于硫酸铝；7、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水；8、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。聚合氯化铝特点：本产品适合各种高中浊度的源水处理，尤其对高浊度水的净化有特别明显的效果，它矾花形成快，大，易沉降，适宜的源水PH范围广，腐蚀性小，工人劳动强度低。
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