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　耐候钢板的焊条焊接技术是什么?耐候钢焊条简明表：J422CrCu E4303-G 钛钙型 AC、本地DC 专用于焊接12MnCrCu等耐候钢结构。J502NiCu E5003-G 钛钙型 AC、本地DC 主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接，如09MnCrPTi等。J502WCu E5003-G 钛钙型 AC、本地DC 本焊条为耐候钢专用焊条，专用于耐候的铁路机车车辆的焊接，如09MnCuPTi等钢结构的焊接。J506NiCrCu GB-E5016-G 低氢型 AC、本地DC＋ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、本地近海工程、本地桥梁等结构的焊接。J506NiCu E5016-G 低氢型 AC、本地DC＋ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、本地近海工程、本地桥梁等结构的焊接。J506WCu E5016-G 低氢型 AC、本地DC＋ 适用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如09MnCuPTi；也可用于其它低合金钢结构的焊接，如16Mn等。




关键点(1)快速形成稳定锈层：锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得 FeOOH，是该技术的首要关键。(2)合金元素的作用：铬等金属 元素置换针铁矿形成终稳定锈层，一般需10年时 间。如何选择合适的金属元素离子以置换铁离子，加 快置换速度，在短期内形成 稳定锈层；并使cu、P、cr等合金元素在锈层中富集 是该项技术的第二个关键。(3)有机涂膜材料：锈层稳定化处理方法 的研究开发有三个方面：耐候性膜处理、特种氧化涂 层处理、氧化铁一磷酸盐系处理。无论是作为涂膜材 料，还是作为载色剂或粘结剂，有机物需除了具有良 好的耐候性和耐蚀性，涂膜材料还应具有多孔栅格 的特性。既可以允许一定量的空气、水供给底层，直 至其形成稳定化锈层，又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。耐候钢板

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