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面对水质污染题目的加剧,全国人民都在举措, 也颁布了许多污水治理与排放的相干文件。许多企业污水属于轻度污染,经过处理之后可以回用到工业生产中,所以一些企业选择中水回用设备处理工业水。下面就来一路了影响中水回用设备使用结果的因素有哪些。

1、温度的影响:温度要操控好,过滤温度不超越70度,温度过低会使悬浮液粘度过高,然后影响着中水回用设备的过滤速度。假如温度过高的话,又会使油脂氧化。

  2、水pH值的影响:水pH值对混凝作用有着影响,水的pH值影响到催化剂的生动性及催化的成果,然后影响着中水回用处理设备。

  3、混凝剂的运用量:要有个度,依据状态而定,由于是化学反应,所以在进行中能够参照已往数据表。还有在操作中水回用设备时压强过大,由于过滤的杂质大部分有着不行压缩性杂质,会跟着压强添加,滤饼内空地变小,然后过滤速度降落,滤渣过多,也影响着设备的运转,由于运转一段时间需求停息,严厉影响着产值。

  4、处理介质的影响:在处理时水中保藏着必定数量的泥渣优化,促进水中胶体磕碰接触时机,便于凝絮构成比较大的泥渣颗粒,有利于中水回用设备水质杂质的吸附、沉降和别离。

  上述文章中介绍的就是导致中水回用设备使用结果的几个因素了,为了让设备能够更好地处理污水,让水质得到回用,大家在使用时就应该细致上述这些,以进步它的使用服从。

 



吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要60分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
  正洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的 出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。                          
 设计选型指南

1、 设备选型 
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 
1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。 
2) 原水硬度: 
原水硬度 ≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备 产水量计;
原水硬度 ≤6m·mol/L时,可以按表中设备的 产水能力选型;
原水硬度 ≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8~10m·mol/L,应按设备小产水能力计算,或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。 
3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备 产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

2、 设计安装要点 
设备本身结构简单、占地较小,所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点: 
1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm,可根据实际情况靠边角布置; 
2) 因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可; 
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力; 
4) 进水管上应装Y型过滤器和水压表,防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5) 盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好; 
6) 排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好; 
7) 在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。 




水智慧流体设备(六安市分公司)主要生产:【旁流水处理器】 等等。公司不断从客户的切身利益出发,站在客户的角度,设身处地的为客户考虑,并结合以自身的专业知识,为客户设计出更合理的工艺产品。同时,我们拥有实践经验丰富、高素质的设计、制造、安装队伍,能按客户所需,结合客户的实际情况,制造生产客户需要的产品。精心的设计、精湛的制造、精细的施工、的服务以及牧阳长期秉持的“让我们共同前进”的理念使牧阳赢得了用户的长期认可和良好的社会信誉。



一、一备一用软化水设备概述

  一备一用软化水设备主要是由两个树脂罐组成,当一个树脂罐进行工作时,另一个树脂罐备用,当这只树脂罐达到饱和之后,有另一个树脂罐进行工作,这只树脂罐进入反洗再生状态。一备一用软化水设备可以连续24小时不间断工作,工作效率高。

二、一备一用软化水设备控制介绍

  全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成:

  A、运行(工作)

  原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。

软化水设备流程

  B、反洗

  树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:

  一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果。

软化水设备再生

  C、再生吸盐

  再生 化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。

软化水设备置换

  D、置换(慢速清洗)

  在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。

软化水设备置换

  E、正洗(快速清洗)

  目的是树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

软化水设备正洗

  F、再生剂箱注

  向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。

软化水设备再生

  三、一备一用软化水设备特点

  1、自动化程度高:全自动软化水设备经过初期的安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,就可以在自动条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。

  2、工作交换容量大、盐耗低:全自动软化水设备由于避免了人为因素的影响,实现了严格的自动控制,一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/立方米左右,而盐耗可小于100克/克当量。

  3、电耗低:常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题,维护工作量也大,直接影响设备的稳定运行。而全自动设备不需要盐泵,电耗较低。

  4、抗腐蚀、抗污染:全自动软化水设备床体采用玻璃钢等防腐材料,管路采用ABS工程材料,耐腐蚀能力强,从而彻底解决了设备腐蚀问题。

  5、结构合理,安装方便:全自动设备整体设计合理,占地面积传统设备相比大为减少,轻体结构又使设备安装方便,可根据现场条件灵活布置。

  6、性能可靠、运行稳定:多年的实际经验应用情况来看,全自动软化水设备运行性能稳定,动作灵敏可靠,还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务,更使设备处于良好的运行状态。

 




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