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1.退火：为便于加工、焊接，铜片在使用前先进行退火处理。退火后延伸率将增加10～40%。2.成型：在自制模具上用千斤顶静压成型。3.焊接：在现场采用氧焊接长，焊接质量满足施工图纸要求。按照规范要求，搭接长度应不小于2cm，且应为双面焊接（包括“鼻子”部分）。4.伸缩段隔离剂：为了能使铜片止水的伸缩段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受损伤，按设计要求在U型槽内填平沥青麻丝。5.安装：紫铜止水片安装位置准确，紫铜止水片底部距离止水基座设计建基面10cm，其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm。6.检查：焊接接头表面应光滑，无砂眼或裂纹，不渗水。在现场焊接的接头，应逐个进行外观质量和渗透检测合格。止水铜片
对于止水铜带的加工，重庆香银工厂具有精细的加工流程，每一个步骤需严格检验其达标率。在紫铜的熔铸过程中，我们会多次对紫铜的成分进行分析检测，然后进行调配，直到紫铜含量超过99.9%以及含有成分杂质不能超出 标准止水铜带规定的元素，随后才将熔铸好的紫铜以铜锭或铜棒的形式保存。接下来的止水铜带成型流程，铜止水的力学性能，需要多次进行轧制以及退火、清洗处理，只有各个环节达到标准，才能生产出符合国标止水铜带的要求。止水铜片
铸锭内部质量 铸锭内部质量是带材表面质量好坏的关键。据数据统计,在表面物理缺陷中,起皮、分层、孔洞和气泡已占50%以上，而这些缺陷都与铸锭的内部质量有很大的关系，多数情况下是由于铸锭内部存在气孔、夹渣(杂)、疏松及显微裂纹等造成的。因此在铸锭生产中炉料的清洁、干燥，加强熔体的覆盖和保护以及合理的熔铸工艺是优质铸锭生产的必要条件。同时由于带材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成铜渣、铜屑黏在与铜带接触的辊子、毡布上等,对带材造成了二次损伤——划伤等缺陷。止水铜片
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如果不采用止水（防渗漏）措施水就会从建筑结构的缝隙渗漏出来。安装后要注意保护，在混凝土浇筑前需再次检查，另外在立模过程中严禁将紫铜片止水剪豁口，而不是规模本身。 止水铜片由紫铜制造而成，止水铜片的作用：在水利工程中谁工建筑物因各种原因需要留沉降缝、伸缩缝：大多都需要将止水铜片加工成W型、F型等异性资讯。紫铜片安装过程中不允许穿孔破坏，应采用模板嵌固的方法来固定止水带，发现有穿孔或破坏的应进行更换或补焊加固，使其能与混凝土咬合紧密。防止破坏变形或被污染，所以需要止水技术和止水材料，清理紫铜片上的所有杂物及污物。
