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与其他材质的管道比较,玻璃钢管道具有以下一些显著的优点:
   (1)耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体,非流体的侵蚀,在一般情况下,钢管使用年限为15年,铸铁管为5–10年,而玻璃钢管可使用50年。
   (2)防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑,其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐,例如,钢管、铸铁或钢筋混凝土管道,表面易被生物附蛀而且难以,以致增大粗糙率,减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生生物,因此无污染,长期使用洁净如初。
   (3)耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用,若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
   (4)工程寿命长,可靠。管道经久耐用,系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如,由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道,长50KM,分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道,从1965年安装使用至今仍完好无损。
   (5)自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8,管道的环向拉伸强度为100–200Mpa(接近于钢管),轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m,较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接,安装快速简便,施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3,且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
  (6)摩阻力小,输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑,粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(远小于钢管和铸铁管的粗糙度)。计算水力学所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系数C可以长期保持在145–150的范围内,  测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,较混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。因此,在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃管道,从而降低一次性的工程投入;若采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失,即节省泵的功率和能源(约30%–40%),降低长期的运行费用。



立方、50立方、75立方、100立方等。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕,内外应为富树脂层,外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露,无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷,化粪池的清掏孔直径不该小于500mm,高度不该小于100mm,边缘应整齐,厚度应均匀、无分层,加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定,分为两格的化粪池可设置一个清掏孔,分为三格的化粪池应设置两个(或两个以上)清掏孔。立方、50立方、75立方、100立方等。
玻璃钢化粪池外表应润滑、无裂纹、色泽应均匀、不该有明显划痕,内外应为富树脂层,外表应润滑平坦。
不该有玻璃纤维暴露,无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷,化粪池的清掏孔直径不该小于500mm,高度不该小于100mm,边缘应整齐,厚度应均匀、无分层,加工断面应加封树脂。
清掏孔的数量根据化粪池分格而定,分为两格的化粪池可设置一个清掏孔,分为三格的化粪池应设置两个(或两个以上)清掏孔。




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采用缠绕工艺,各产品制造厂家采用产品设计,基本根据经验数据而来,产品内部每隔一段距离采用方钢或复合材料预埋加固,酷似波浪起伏,是目前市场的主流产品。
  第4代玻璃钢化粪池
  在工艺发展方面,由起初的手糊、机械喷射、拉剂、模压等工艺,发展到现在,国内大型玻璃钢化粪池生产企业基本都采用机械缠绕工艺,也有小厂家为了减低成本还是采用手糊工艺。
在欧美发达 ,玻璃钢化粪池的应用已经有50余年的历史,其制作工艺和产品设计也已经非常完善。由于玻璃钢化粪池大受市场欢迎,有实力的厂家把目光瞄准国外,从国外引进欧美 的玻璃钢生产技术,比如意大利的VATRM玻璃钢生产技术和美国的CRM玻璃钢生产技术。




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