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粉状活性炭厂家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。粉状活性炭厂家 炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,粉状活性炭厂家改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。 活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。粉状活性炭厂家 活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。


煤质浸渍活性炭是选用具有高吸附性能的煤质颗粒活性炭为原料,经过氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液的浸渍,再用130°-180°火化干燥精制而成,广泛地应用于去除空气或其他气流中的有机气体和蒸汽,如硫化氢,二氧化硫等。此产品具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温,高压作用,不易破碎,易于再生,使用寿命长等特点,广泛应用于化工原料气体,化工合成气体,制药工业用气体,饮料用二氧化碳气体及氢气, ,氯化氢,乙烯,乙炔,裂化气,惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化,分离和精制,硫化氢气体脱除,PTA装置氧化气体吸附等。 活性碳是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种极优良的吸附剂,每克活性碳的吸附面积更相当于八个网球埸之多.而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成.其組成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 活性碳可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性碳常用的原炓。活性碳的制造基本上分为两过程, 过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。 活性碳的孔隙按孔径的大小可分為三类。大孔:半径1000-1000000A。过渡孔:半径20-1000A。微孔:半径-20A。 由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性碳具有小的孔隙半径。木质活性碳一般具有 的孔隙半径,它们用於吸附较大的分子,並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的 种类型之粒状活性炭即是用木材制成的,称为木炭。煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间。 在煤质活性炭中,褐煤活性碳比无烟煤活性碳具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径,因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的活性碳,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表面积为850至1000m2/g,孔隙容积为0.88至1.5ml/g,平均孔隙半径為40至50A。 活性碳功能简介: 活性碳有空气净化功能,活性炭可以营造舒适清净环境,活性炭更呵护人体,活性碳是看不到的空气过滤网,活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能,分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味,尤其是致癌的芳香类物质,活性碳具有极强的吸附能力,是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体,很容易与空气中的有害气体充分接触,活性碳利用自身孔隙吸附将有害气体分子吸入孔内,吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开活性炭。 活性碳的应用 活性碳广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。活性碳在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。



在废水处理产业经常使用到粉状活性炭,其中的工艺被称为粉状活性炭处理技术,向经过二级处理后的废水流体中投加有以下优点: (1)可提高BOD、COD和TOC的脱除率; (2)可加速废水中固体物的沉降、提高污泥的干固物含量; (3)可吸附对生物技术系统具有毒害作用的化合物成分; (4)具有“消泡”作用; (5)改善污泥的脱水性能; (6)可提高废水处理厂的处理能力; (7)当进水中有机质负荷量发生剧烈波动时,投加PAC可有效地对有机质负荷起到“缓冲”作用,使废水处理厂的运行更加稳定。 在曝气池之前的任何一个操作点,均可做为粉状活性炭的投加点,只要流体能将炭输送到曝气池中即可。一般采取将PAC直接投加到曝气池中、或者投加到污泥返回管线中;投加时可先对PAC计量,然后以干态或浆液态形态进行投加或喷注。目的是促进固体颗粒的快速沉降性能并增强污泥的脱水性能。




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