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电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。




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   密封副材料选用不锈钢和 耐油橡胶配对,使用寿命长。
   橡胶密封圈既可位于阀体上,也可位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
整体烤漆,能有效防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响。可在任何方向安装。
具有体积小,重量轻,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是较洁净液体和气体。
电动电动蝶阀概述:
  




如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。电动蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。电动蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式电动蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。


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