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桥梁盆式橡胶支座主要性能参数:盆式橡胶支座的竖向承载力(支座反力)分为18级 1000KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 4000KN 4500KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 20000KN。 2、支座可承受的水平力 固定支座在各个方向的水平承载力和单向活动支座在非滑移方向的水平承载力均为竖向承载力的10% 3、位移量 多向及单向活动纵向位移量为:±50,±100,±150,±200毫米,多向活动支座横向位移量为±10毫米。 4、盆式滑动支座摩擦系数: 常温型支座:μ≤0.03 耐寒型支座:μ=0.05盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,盆式橡胶支座作用:(1)了盆式橡胶支座的滑动导向性能; (2)简化了上盆式支座板的结构形式,降低了支座的加工难度和支座总体重量,降低了支座成本。

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弹性盆式橡胶支座,在盆底中心部位出现了较大的应力,反而盆底边际部分的应力较小。当支座放置在混凝土上后,加载时盆底中心部位出现了较大的变形,因为变形的协调性使得盆底边际部分的变形较小,然后边际约束较小,盆底中心产生了较大的接触应力。 TXPZ弹性盆式橡胶支座承压后因为混凝土的弹性紧缩,支座盆底呈钟乳形变形。钢盆底板厚度越薄,钢盆中心的下沉变形越大,盆环上口向内侧的变形也越大。从不同底板厚度对应的位移等值线图中可以较明晰的看出。计算结果阐明,弹性固定盆式橡胶支座底板厚度对支座应力散布的影响不大。安装盆式橡胶支座选用套筒及锚固螺栓与墩、梁衔接,装置便利、更换简单。 盆式橡胶支座在结构设计、施工运用中是不可或缺的重要部件,因其受力集中,且需要活动(滚动或移动),故相当于一个可动“关节”。盆式橡胶支座主要钢材选用Q345型热轧钢板,提高了支座整体受力性能;耐磨材料选用改性超高分子量聚乙烯,了支座的耐磨性能、滑动性能和使用寿命;优质材料的选用有效地减小了支座的结构尺寸,减轻了重量,降低了造价。




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盆式橡胶支座桥梁盆式支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,较大的改善了支座的抗震性能,因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力,zui大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。其摩擦系数:单向活动抗震支座,在硅脂润滑下,常温型支座(-25℃ ~+60℃ )设计摩擦系数zui小取值μ=0.03,耐寒型支座(-40℃ ~+60℃ )设计摩擦系数zui小取值μ=0.06。盆式橡胶支座转角:本系列的支座转动角度为0.02rad。其位移单向活动抗震支座位移量,横桥向为±3mm。加5201硅脂后,常温时活动支座设计摩擦系数为0.03,寒冷时活动支座设计摩擦系数为0.06。 盆式橡胶支座内部采用黄铜密封圈,比低合金钢圈更耐磨,密封性能更好。采用套筒加螺栓的锚固方式,更易安装和维修。




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