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球墨铸铁管。这种球墨铸铁在石油、化工、海洋与船舶、球墨铸铁管降低成本将起到重要的作用。 未来铸铁铸造业在以下若干方面将得到发展：为提高产品质量和生产率，球墨铸铁管增强我国工业产品在国际市场上的竞争能力，开展铸造过程自动化、柔性生产单元和系统及集成制造技术的研究。激励开展有潜在应用前景的铸铁技术应用基础理论的研究。 大力发展提供铸铁工艺材料及辅料的专业化、现代化的企业。发展绿色集约化铸造，加大治理铸造过程对环境污染的力度，加强对铸造材料的再生和回用。 仪器仪表以及核工程等许多领域都具有广阔的应用前景球墨铸铁管，因而成为近年来球墨铸铁领域中一个新的研究重点。
球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等.球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷。硫：当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面。而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，从密闭性和防腐性上来看，球墨铸铁管的优点：在中低压管网，PE管的优点：PE管具有良好也不能使石墨完全球化,滞留时间：铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下，滞留时间不超过20min。
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球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。球墨铸铁管下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。球墨铸铁管管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，绘制沟槽剖视图。
