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聚丙烯酰胺(PAM)技术指标: 产品型号外观分子量(万)固含量%离子度或水解度%残余单体%使用范围阴离子型白色颗粒1200-180090水解度10-350.2水的PH值为中性或碱性阳离子型白色颗粒1000-120090离子度10-600.2带式机离心式压滤机非离子型白色颗粒800-120090水解度5-200.2水的PH值为中性或碱性 聚丙烯酰胺(PAM)应用范围:聚丙烯酰胺 技术指标 组成:丙烯酰胺共聚物 形态:白色颗粒 电荷密度:5%-70% 分子量:800W-1200W 有效pH范围:1~14

 1.主要用作絮凝剂:广泛用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理,自来水工业,高浊度水的净化、澄清,洗煤废水,选矿废水,冶金废水,钢铁工业废水,锌、铝加工业废水、电子工业废水等的处理。应用范围: 2.用于造纸工业,一是提高填料、颜料等存留率,以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度),另外,使用聚丙烯酰胺还可以提高纸张抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还用于食品及茶叶包装纸中。 3.用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。 4.用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 5.聚丙烯酰胺产品还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。 6.其他行业。在食品行业,用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆提取;酶制剂发酵液絮凝澄清工业;合成树脂涂料;土建灌浆材料堵水;建材工业,提高水泥质量,建筑业胶粘剂,填缝修复及堵水剂;土壤改良、保水;电镀工业;印染工业等等。

 




思源净水处理厂聚丙烯酰胺  二、产品优势:  1.快速形成大块絮状物,矾花大且紧密,污泥量少且絮凝沉降速度快;  2.溶解迅速、彻底,无不溶物(鱼眼);粉末状态产品溶解60分钟左右;  3.经济实用-用量小、效果好,脱水率高;运行费用低,低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高,非常经济;  4.很好的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果;  5.可自动进给;处理简便。絮凝、影响及产品选择  6.可专门用做高粘度的水溶液状态。溶状液状态是有很好流动性的粘性的凝胶体系。 2.聚丙烯酰胺离子度的挑选:对所需脱水的污泥,用不同离子度的絮凝剂进行小试验,选出 适合的聚丙烯酰胺,这样即可以获得 絮凝剂效果,又可使加药量少,节省本钱。




思源净水材料厂(泰安市分公司)拥有技术精湛的自主研发团队,以满足客户需求为目标,以为用户提供高价值 PAM产品为己任,按照客户需求,为客户研制出满意放心的 PAM产品。实现 PAM产品需求多元化,质量稳定化。



聚丙烯酰胺 反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺(PAM)球的如今使用广泛、技术相对成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质(介质为有机溶剂)中,成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。

当聚合完成后,经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品,固体质量分数>90%,聚合率>95%,单体残留量<0.5%,产品粒径在10-500米之间,产品的水溶性良好。≥90≥90≥90≥90 分子量(万)---1800 离子度%3-1003-1000-3任意比例聚丙烯酰胺的应用污水处理行业阴离子型阳离子型非离子两性离子型弱阴中性及弱酸性条件下的固液分离:造纸,选矿、冶炼、生活污水的三次处理的工业废水。弱阳造纸厂纸浆的污泥脱水、工业污泥脱水。中性、弱酸性、强碱性条件下的固液分离:造纸与纸浆废水。选矿与金属冶炼过程废水。钢铁厂废水。其他工业废水。等比例难于气浮的污水处理、难处理的生化污泥、死泥沉泥脱水中阴弱酸、弱碱条件下的固液分离:选矿、煤矿、金属加工、化工厂、食品、纺织、印染、制糖、饮用水等工业废水、油田驱油。中阳生活污水处理厂和工业污水处理厂的有机污泥脱水、造纸厂的污泥脱水、啤酒厂、制药厂等污泥脱水。阴强于阳油田三采、工业污水处理强阴强碱性条件下的固液分离:金属冶炼、选矿、铝矿等矿业助剂。




 
第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 (有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
 


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