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不锈钢焊管40#合金无缝钢管严选用料



松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管在不同行业中的应用与分析一、前言 不锈钢焊管是不锈钢板/带深加工的一个重要领域,又是石油、化工、医药、食品、铺设耐腐蚀性管的主要材料,是发电设备、舰船工业、制冷设备、海水淡化设备的主要元件,因此,不锈钢焊管越来越受到广大用户的关注和有关部门的重视。不锈钢焊管生产的主要特点是:生产设备轻巧,投资少,建设速度快,焊接方法简便,产品规格范围宽,尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下,焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接一冷轧”“焊接一冷拔”生产不锈钢管工艺,用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后,经多枪氩弧焊机焊接成管,再经冷轧(拔),使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致,产品质量明显提高。由此看来,用不锈钢焊管代替不锈钢无缝管的优势越来越明显。




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松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管出现裂纹的原因及措施 裂纹是焊接结构中危险的?种缺陷,不但会使产品报废,甚?可能引起严重的事故。不锈钢焊管裂纹按其产?的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹;按其产?的部位不同可分为纵裂纹、横裂纹、焊根裂纹、弧坑裂纹、熔合线裂纹及热影响区裂纹等。 ?、热裂纹 焊接过程中,焊缝和热影响区?属冷却到固相线附近的?温区间所产?的焊接裂纹称为热裂纹。它是?种不允许存在的危险焊接缺陷。根据焊管热裂纹产?的机理、温度区间和形态,热裂纹?可分成结晶裂纹、?温液化裂纹和?温低塑性裂纹。 产?原因:主要是熔池?属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中,形成严重的晶内和晶间偏析,同时在焊接应?作?下.沿着晶界被拉开,形成热裂纹。热裂纹?般多发?在奥?体不锈钢、镍合?和铝合?中。低碳钢焊接时?般不易产?热裂纹,但随着钢的含碳量增?,热裂倾向也增?。 防?措施:严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝?属的化学成分,改善焊缝组织,细化晶粒,提?塑性,减少或分散偏析程度;采?碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度;选择合适的焊接?艺参数,适当地提?焊缝成形系数,采?多层多道排焊法;断弧时采?与母材相同的引出板,或逐渐灭弧,并填满弧坑,避免在弧坑处产?热裂纹。




松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢的焊接方法 2018-01-15 如何焊接改善钢管的质量,乂克服了酸洗对环境的污染?本文介绍不锈钢 焊管的焊接方法,希望对大家有帮助。 根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型: (1) 轨底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理, 小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护 气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。 (2) 网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产 量约为0. 3-1. 0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。 (3) 马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加 热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。 氮弧焊 不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钩极惰 性气体保护的氮弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在 化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。 焊接速度不高是氨弧焊的不足之处,为提高焊接速度,国外研究开发了多 种方法。其中111单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应 用。70年代徳国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列,形成长形热流分布,明 显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氨弧焊,焊接钢管壁厚S¥2mm,焊接速度 比单焊炬提高3-4倍,焊接质量也得以改善。氨弧焊与等离子焊组合可以焊接 更大壁厚的钢管,此外,在氨气中5-10%的氢气,再采用高频脉冲焊接电源, 也可提高焊接速度。 多焊炬氨弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。 高频焊 高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢管却是 较新的技术。其生产的经济性,使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具 和机械结构领域。 高频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁疗的钢管都能达到较高 的焊接速度。与氨弧焊相比,是其 焊接速度的10倍以上。因此,生产一般 用途的不锈钢管具有较高的生产率。 因为高频焊接速度高,给焊管内毛刺的去除带来困难。LI前,高频焊不锈 钢管尚不能为化工、核工业所接受,这也是其原因之一。 从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢 种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢 种。 组合焊接技术 不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将儿 种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效 率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。 经过近儿年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等 的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。 组合焊接方法有:氨弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三 焊炬氮弧焊、高频预热加等离子加氨弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于 采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氮弧焊、等离子焊相当,焊接 操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备 衔接,投资成本低,效益好。
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