PE塑钢缠绕管,PE双壁波纹管助您降低采购成本

HDPE塑钢缠绕排水管接口前先将承品插口内外表面治理理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面上润滑剂（一般可用肥皂水或洗洁精即可），按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。波纹管厂家作为国内建材领域的佼佼者，专业经营HDPE塑钢缠绕排水管、FRPP双壁加筋波纹管、排水管、给水管等。公司凭借其产品的质量和良好的服务备受客户青睐。
世界各国在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布塑料管网的发达 ，塑料管的应用量仍在逐年增长。在过去10年中，中国塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。预计2010年前，国内塑料管材年均增长率仍将超过20%。HDPE塑钢缠绕排水管是一种采用提高前辈配方，以聚丙烯、为主要原料，通过改性共混聚合，加入适量玻璃纤维丝填充辅料，用独特的成型工艺装置连续挤出成型，内壁光滑、强度高、韧性好，外壁采用工字钢原理的垂直加筋形式的新型管材。
HDPE塑钢缠绕排水管主要用于市政排污、排水系统和产业排污系统，特别合用于软土质地区。波纹管产品特点材料新、产品结构公道、强度高、耐侵蚀；内壁光滑、畅通流畅量大、同流量使用口径小、不易结垢；重量轻、搬运安装利便、排管无需混凝土基础、施工快。性能特点：橡胶圈承接利便可靠、柔性接口抗不平均沉降性强，内部工作压力0.3MPa,抗泄露，使用寿命长；综合造价与水泥管基本相同。扩口承插连接“T型’’橡胶圈密封，使管材的渗漏量达到了 ，且扩口长度长，施工过程中不易脱落，保证了工程质量；内部工作压力为：达到0．3 M P a，抗泄漏，使用寿命长，一般大于5 O年。
塑钢缠绕排水管材的尺度长度为6米，并可以根据用户需求定制；有单承，双承接口利便施工；综合造价与水泥管基本相称。波纹管规格包括： DN200,DN225,DN300,DN400,DN500,DN600,DN800、DN1000  管道工作内压FPPP=0.3Mpa   环刚度等级 4.0KN/m2  8.0KN/m2 10.00KN/m2。波纹管的优点主要体现在：原料省、成本低、生产效率高、整体性能好、施工方便和使用。聚乙烯塑钢缠绕管性能特点与施工工艺介绍。山东阳谷恒泰实业有限公司是一家以专业生产塑料管道为主的高新技术企业，主要销售HDPE塑钢缠绕排水管，FRPP双壁加筋波纹管，HDPE塑钢缠绕排水管，聚乙烯塑钢缠绕管等。公司以质量 、用户至上为宗旨，为用户提供高品质的产品和售后服务。

市政高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。