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常见的不锈钢大致分为三类，奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。奥氏体不锈钢一般含有17%～26%铬和7%～35%的镍，而碳含量小于0.15%，通常具有高的耐腐蚀性，不能通过热处理进行强化，并且无磁性；常见的比如18/8型(304)不锈钢，即含有18%的铬和8%的镍；用途包括飞机工业、乳制品和食品加工工业等。铁素体不锈钢通常含有10.5%～27%铬而不含镍，而且由于碳含量低(小于0.2%)，不能通过热处理进行强化，一般情况下仅用于防腐蚀要求不高的场合，如建筑和汽车装潢方面。马氏体不锈钢通常含有11.5%～18%铬和1.2%以下的碳，某些马氏体不锈钢也含少量的镍，可通过热处理进行强化，具有中等的耐腐蚀性，可用于生产刀具、医疗外科用具、扳手和涡轮机等产品。
不锈钢皮膜处理 为减小线材与拔丝模具的摩擦力、防止钢丝表面缺陷的发生和防止模具磨损，需要对线材表面进行皮膜处理。皮膜的种类有树脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。过去，多采用将四氯乙烯作为溶质的氯系树脂皮膜。为了控制挥发性有机化合物的排放，改用水溶性皮膜。高强度线材高加工率时，使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高压力和加工发热，防止热粘结的发生。 2.4 拔丝加工 不锈钢等高强度线材拔丝时，如果模具的耐久性不良，模具就会产生桔皮状粗糙和磨损，从而导致钢丝表面产生桔皮状粗糙和表面缺陷。因此，不锈钢拔丝模具一般使用金刚石模具。 在对不锈钢进行冷拔丝时，不仅要考虑模具材质对拔丝的影响，而且要考虑模具孔型、接近角角度以及润滑油对拔丝的影响。在冷拔丝过程中，要观察润滑剂薄片的状况和拔丝产生的废料情况，根据观察结果选用适宜的润滑剂。 观察时的判断标准是：①拔丝材料是否出现桔皮状粗糙；②拔丝材料是否被润滑皮膜覆盖，是否有金属光泽；③润滑剂薄片的形状、大小、颜色是否发生变化；④拔丝产生的废料量是否不断增加。
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