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柴油发电机组曲轴密封处漏油故障原因 柴油发动机维修案例一 发动机曲轴密封处漏油 原因: 故障常见的8个 1)油封刃口和轴颈表面粗糙不平整，在装合时没有涂抹润滑脂，造成油封初始工作中的干摩擦并产生高温，使刃口烧伤，并使橡胶粘附在轴颈上。 2)自紧油封的弹簧脱出、漏装、弹力不足，或油封磨损过甚。 3)使用填料油封 (石棉盘根)时没将“料”填满，与轴有缝隙或进入轴承羞与座之间的“料太多而留有缝隙。 4)油封处的轴颈磨成沟槽、轴颈表面粗糙、轴颈圆度超差，或安装油封时轴颈处的毛刺、轴颈上螺纹、键齿等在通过刃口时刮伤油封。 5)油封装置不当。如油封中心与轴颈中心不重合或油封装反，挡油盘的凹面应朝外而锗装成朝内。 6)油封处在高温、油液不清洁、酸类和胶状物等杂质含量过高的状况下工作，加速了油封老化和磨损而漏油。 7)润滑油压力过高，曲轴箱通风差，或油封保管不当，造成橡胶老化、萎缩，防漏能力降低。 8)油封型式选择不当。选油封时只选尺寸合适，而没核对油封性能说明。 故障方法,维修方法: 针对故障产生的原因，采取针对性措施予以维修。对油封质量和型号应仔细检查;对润滑油压力过高或曲轴箱通风不好的应予以检修;对轴颈磨损异常的应查明原因或用烧焊、镶套等方法修复;并应提高维修质量和油封的保管质量。 扩展阅读: 发动机曲轴密封处漏油故障分析: 曲轴密封处漏油是指在曲轴的前后端，润滑油沿轴颈流出曲轴箱 (或正时齿轮室盖)。为防止曲轴前后端漏油，发动机常用的防漏装置有挡油盘、填料油封、自紧油封和回油螺纹等。一般这些防漏装置都是两种或两种以上组合使用。
柴油发电机组操作不当有什么危害呢 我们在操作发电机时一定要按照要求操作，不然如果出现负载没那样会对机体造成大的伤害。 发电机组一般用于应急备用，负载可以达到满载的情况下，一小时功率为柴油发电机组 功率，柴油发电机组也可以作为常用电源，但是相对于备用电源常用发电一定要注意负载不要超过80%，也不能低于50%，因为负载过高，发动机容易过热，烧坏缸体，很多人都知道这个原理，但是却不知道负载不能低于50%，想不通为什么，过低的负载也会使机器故障。负载过低会导致柴油机缸体内的柴油燃烧不充分，没有燃烧的柴油会从排烟管溢出，表现出发动机漏油的征兆，时间断，加大负载，对机器的影响还不算很大，如果长时间低负载，会对柴油机造成 性伤害，缩短柴油机使用寿命，为了柴油发电机组使用时间长一点，机器不但要认真保养，更要按要求操作。
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