埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：1)定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。除渣机配件
1、TDG与THG型斗式机具有输送量大、高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗。
bd和dh型，这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗，它适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理，物料及粉尘少外溢，少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种，对于高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。
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除渣机配件埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称>埋刮板输送机”。埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在,输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。埋刮板输送机对物料有下列要求:(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。MS型埋刮板输送机：MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备
