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全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼绕筋机,即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与。设备特点,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障。




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3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以更有效地提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
按接头形式分类;
按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等;
 钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时,主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素,固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制,拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定,钢筋笼旋转一周,移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;钢筋笼绕筋机




钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。钢筋笼成型机绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。◆ 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。




 
第三点:本机操作方式简单易学,只需一两名工人即可完成所有加工流程,但是工人在使用本设备时,一定要严格遵守数控弯箍机厂家提供的专业的操作说明手册来使用该机,只有这样才能合理的利用机器,发挥出它的作用,并且保证操作人员的人身。
点:小型钢筋笼滚焊机具有设备设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋等特点。操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作;效率高,每班可以生产4-8吨,定尺精度准确适合大批量及工厂化作业,角度调整范围,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩等。
第二点:采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.控制系统采用分工步调速控制,具有弯曲档位和走料档位,使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。

钢筋笼绕筋机

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