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塑胶跑道为什么会出现脱层呢? 我们看到在有些塑胶跑道在使用了一段时间之后，会出现严重的脱层、损坏现象。斑斑驳驳且散发着刺鼻气味的塑胶跑道已影响到了居民的正常生活了。 那到底为什么这个塑胶跑道会出现这么严重的脱层问题呢?塑胶跑道建设厂家认为这不外乎材料和施工问题的问题。选择优质的塑胶跑道材料自然是做出优质工程的重要条件。而塑胶跑道在施工过程中，如果选择非专业的塑胶跑道施工公司，而施工人员又不按照标准的施工方案操作，就很容易造成塑胶跑道工程完工后，出现开裂和脱层等质量问题。
辽宁百锐体育设施有限公司主要销售 体育塑胶运动场等,我公司凭借优良的管理、开发优势，借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式，公司的规模也不断地发展壮大．公司不断进取，加快加强项目开发运作，进一步完善开发机制，强势打造公司的品牌效应。
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随着全国教育设施的不断,人们生活水平不断提高和技术的不断进步,作为其中一项标志性的工程塑胶跑道而在如火如荼的建设中,随着塑胶跑道做法传入中国并被学校、体育场馆以及居民小区等公共场所广泛使用,塑胶场地相较普通传统的场地还是有许多好处的。首先塑胶场地整体性好 我们都知道塑胶跑道材料的好坏以及施工技术的专业与否会影响到塑胶跑道后期的使用情况，如果塑胶跑道出现了质量问题，那么，不外乎就是材料问题和施工问题了。
塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
