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1圾焚烧市场虽不及“十三五”末期发展迅速，多种因素影响下将增速放缓。“十三五”规划期间，全国共建成生活垃圾焚烧厂254座，累计在运垃圾焚烧厂超500座，焚烧设施处理能力达58万吨/日，距2025年80万吨/日的焚烧产能需求，仍有增长空间。
餐厨垃圾市场逐渐成熟，政策推进稳定，市场持续释放。“十四五”期间总市场空间预计可达2300亿元，试点城市垃圾处理设施建设基本饱和，市场逐步向非试点城市转移。业内人士分析，考虑到垃圾分类政策执行水平及推进程度，预计可释放空间330亿元。
建筑垃圾治理试点工作进入推广阶段， 鼓励绿色建材，建筑垃圾资源化利用率将进一步，业内预测，未来“十四五”期间，建筑垃圾的年产生量将达到35亿吨，总体市场空间4000亿元，存量空间达到800亿元，每年有望释放160亿元。
业内人士表示，推进大宗固废综合利用，对降低资源消耗强度，“减污降碳”的意义重大，是引领“十四五”资源综合利用产业绿色发展的重要抓手。工业固废贮存处置趋零增长对综合利用技术提出更高要求，建材化或填充利用依旧是主要资源化出路。
1污泥燃料（包括污泥与煤粉、重油等燃料混合形成的、污泥与城市有机垃圾混合形成的、污泥干化后形成的污泥燃料）。污泥燃料燃烧所释放出的热能通过热回收系统和发电系统实现能量转化。污泥焚烧技术可将污泥中水分和有机质完全去除，并杀灭病原体，只得到少量污泥灰烬，而且可以利用热能发电，是 发展潜力的污泥处置技术。污泥焚烧发电既实现了无害化又实现了资源化。污泥协同焚烧是污泥热处理的发展趋势之一，但存在污泥焚烧过程二次污染，苯酚类有毒有机物在金属氧化物的催化作用下就会形成二f英。焚烧还会带来悬浮的未燃烧或部分燃烧的粉尘与重金属污染，以及臭气。污泥焚烧发电时产生的腐蚀性会对发电站设备产生影响，焚烧污泥的能源利用率不高。
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1废旧玻璃钢的处理方法：
1、作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10毫米大小的粉末，吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，残渣作为水泥原料使用。这种方法的特点是：能把玻璃钢废弃物全部处理完毕。玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量，也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高，产生的有害气体极少，没有有害气体污染空气的问题。
2、作为高炉炼铁还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎成粒度为1～10毫米的粉末，吹入高炉，利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳，把氧化铁粉还原为铁。其特点基本上与 种方法相同。
3、物理回收。将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用。这种方法，生产成本 ，处理方法简单，但在制造粉时，粉碎成本相对较高，作为粉添加到BMC、SMC或其他玻璃钢产品中，往往随着添加量的增加，降低新制品的强度。
1、作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10毫米大小的粉末，吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，残渣作为水泥原料使用。这种方法的特点是：能把玻璃钢废弃物全部处理完毕。玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量，也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高，产生的有害气体极少，没有有害气体污染空气的问题。
2、作为高炉炼铁还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎成粒度为1～10毫米的粉末，吹入高炉，利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳，把氧化铁粉还原为铁。其特点基本上与 种方法相同。
3、物理回收。将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用。这种方法，生产成本 ，处理方法简单，但在制造粉时，粉碎成本相对较高，作为粉添加到BMC、SMC或其他玻璃钢产品中，往往随着添加量的增加，降低新制品的强度。
