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橡塑保温材料行业制品向绿色方向发展:
节约资源和减少对环境的危害是未来产品发展的大趋势,橡塑保温也朝绿色化方向发展:橡塑保温材料制品如具有较低的导热系数和良好的使用性及耐久性等。
同时,这类复合浆体橡塑保温材料又具有优异的功能性,如无氟里昂阻燃型聚氨酯泡沫复合浆体橡塑保温材料、超轻质全憎水硅酸钙浆体橡塑保温材料等,可以满足不同使用条件的要求。
橡塑保温材料的特点及广泛运用,它的导热系数低,完全闭孔结构,绝热效果持久良好;材料与水汽完全隔绝,不吸水,不凝露,使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用;外表柔软美观,易弯曲,施工方便快捷,而且无需其他辅材。



基本工艺流程:橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

橡胶制品分类:海绵橡胶的品种繁多,分类方法多种多样:泡孔机构类:闭孔孔橡胶和开孔孔橡胶;发泡倍率类:低发泡(视密度≥0.5g/平方厘米)和高发泡(视密度<0.5g/平方厘米);橡胶基体类:NR橡胶(天然橡胶)、SBR橡胶(丁苯橡胶)、EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)、NBR( 橡胶)、硅橡胶海绵、橡胶并用海绵、橡塑并用海绵等;性能与性能类:软质海绵、硬质海绵、气泡海绵、导电性海绵、磁性海绵、水膨胀海绵、复合海绵等。

 




海绵橡胶是一种多孔性的弹性体材料,通常又称之为泡沫橡胶、发泡橡胶或孔橡胶,它是具有孔眼结构的各种橡胶的总称。ASTM D1055和ASTM D1056分别对胶乳海绵和干胶海绵进行了定义和分类,并制定了常规物理性能的测定方法。该标准定义这类多孔状材料的孔眼应遍及材料整体,根据孔眼结构的不同,可分为闭孔(孔眼与孔眼之间互不相通)、开孔(孔眼与孔眼相互之间未被孔壁完全隔开,具有一定程度的连同性)和混合孔(兼有开孔和闭孔两种结构)三种。据此,孔橡胶主要包括膨胀橡胶和海绵橡胶两类。由于使用习惯的不同,国内的科技文献中“海绵橡胶”的含义并未将泡孔的开孔和闭孔机构区别开。

橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括 [1]  利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量 的是丁苯橡胶。

 




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橡塑保温材料的发展以及用途优点介绍?
橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在世纪70年代后,国外就己经普遍重视,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史,建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数,如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有橡塑保温材料的81%左右. 橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达 就已经开始了用到了建筑节能方面,强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料,橡塑保温材料在发达 的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施,这些 取得了巨大的成效,建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后, 1985年比1972年采暖面积增加了30%,但采暖能耗却减少了318万吨标准煤,由此可见,国外的建筑节能法规30多年来取得了显著的社会效益和经济效益。




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