产品详细介绍
特别当冷凝液液位高于上置折流板的下缺口时,会形成液封,阻碍蒸汽流动,影响设备传热和运行,应注意核算管板的扳手空间是否足够,管板上的管孔及拉杆孔布置问题,管板上的管孔及拉杆孔好对称布置,Ⅱ立式固定管板换热设备拉杆,应在满足组装的前提下把固定端设置在上管板上,无论壳程进口在上方还是下方,此时拉杆处于佳受力状态。
容积换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。
在新工艺管线上使用时,要注意管线内的杂物,以免堵塞换热设备,如果用污水作冷却介质,或回收污水的余热,或介质内含有粒状固体物时,要在换热设备入口端装上过滤器或除污器,以免堵塞换热设备,开车先启动冷、热介质的泵,慢慢地打开冷介质的进口阀,然后打开热介质的进口阀,使介质缓慢地流入换热设备,以免温度过高。
浮头式换热器浮头换热器有一端管板不与外壳连为一体,可以沿轴向自由浮动,故浮头式换热器应用比较普遍,但其结构比较复杂,造价较高,当换热管与壳体有温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力,这种换热器结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用与洁净而不易结构的流体,比如高压气体的换热。
以上产品规格型号齐全,保证质量。我公司集设计、开发、生产、销售、服务于体,于 年已通过 ISO 国际质量体系认证,严格按 ISO 国际质量管理体系进行运作。
燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。
预处理:由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高,而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费,而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下,燃煤电厂废水的物化预处理过程有:脱酚,除氨,除氟等。
生化处理:预处理后,燃煤电厂废水的COD含量仍然较高,氨氮含量为50~200mg/l,BOD5/COD范围为0.25~0.35,因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有:缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。
深度处理:多级工艺处理后出水COD仍在100~200mg/l,实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前,国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。
浓盐水处理:针对含盐量较高的气化废水等,TDS浓度一般在10000mg/l左右,除了先通过预处理和生化处理以外,通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐,膜产水回用,浓水进入蒸发结晶设施,这也是实现污水零排放的重点和难点所在。
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