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种数控钢筋剪切生产线,本实用新型包括出 料料道、剪切机、控制柜和进料料道,所述的进料料道一侧设有上料 架,上料架上设置有可翻转到使钢筋向进料料道滑动的上料板,上料 架邻近进料料道的一侧设有可翻转的上料挡板,出料料道一侧设置有 下料架,出料料道和下料架之间设置在自动下料机构。本实用新型数控钢 筋剪切线可准确将工件送到设定的位置,对工件的定位精度高。使用 机械动作代替手工劳动,上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 实现自动化。重复定位精度高,可靠性好。数控钢筋锯切套丝生产线
枣庄守合同重信用企业,枣庄建贸数控钢筋笼滚焊机厂家拥有先进的 钢筋笼绕筋机生产设备,建立了完善的质量控制和质量保证体系,运用科学而严格的现代化体系,通过完善的检测设备和手段确保出厂 钢筋笼绕筋机产品合格率,从而保证给用户及时提供符合相关要求的可靠的 钢筋笼绕筋机产品。 “以质量铸造品牌、以服务追求发展”,是公司的一贯宗旨。公司制定了严格的服务措施:售前、售中由遍及全国的销售网络来完成,售后有公司的专业售后服务部来实施。
数控钢筋锯切套丝生产线特点: 采用 PLC控制,活动辊道加固定挡板定尺,具有较高的精度。螺纹钢专用金属带锯,具有切割效率高,节省材料,操作简便等特点。本产品的原料贮存架采用大吨位储存,并可与棒材自动上料机配合使用,实现前一循环未结束时便可进行下一循环的配料,以节省喂料周期。全自动送料辊道,避免了对原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、输送全由机械完成,大大提高了工作效率。 钢筋输送滚筒采用 V型耐磨滚筒,具有耐磨、噪音小、使用寿命长的特点。主机头上剥肋条和滚丝机实现了筒形夹紧和送进的效果,提高了剥肋条和滚丝机的效率
钢筋锯切套丝生产线操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止规检查一次。经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验,一个工作班生产的丝头为一个验收批,随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检合格率仍小于95%时,应全部逐个检验,不合格的重新加工。?⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。?4.?钢筋连接?⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致,丝扣应干净、完好无损。?⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷。?⑶所用工具为扭力扳手或管钳,两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表,扭力扳手的精度为±5%