【自流平】固安环氧树脂地坪细节决定品质

环氧地坪漆自流平是我们生活中经常用到的地坪,环氧地坪有着很多的性能,并且可以根据不同的用途设计很多方案.环氧地坪的分类大致可以分为:环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧防静电地坪、环氧树脂平涂型地坪.环氧平涂地坪属于环氧地坪,它的施工方案是怎么样的呢?一、环氧树脂平涂地坪施工前准备 1.材 料:环氧树脂平涂地坪漆 2.施工工具:抹平机、刮刀、刮板、油漆刷子、辊筒、磨石机、石磙子、木抹子、毛刷子、带齿铁钯、钉鞋、带齿灰匙、平口灰匙铁、手推车、平锹、筛子、胶皮管、水桶、扫帚等 3.施工条件环氧树脂平涂地坪施工现场条件和基层混凝土条件 二、环氧树脂平涂地坪施工流程 1.施工准备 环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备.其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板. 2.基层处理 环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作. 3.施工步骤 (一)环氧底涂施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌. 3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂. 4、要求浸透加强附作力. 5、待遍干固后再施涂环氧中涂层. (二)环氧中涂层施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂; 3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压. 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整. 5、灰尘处理干净. 检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整. (三)环氧腻子层施工 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准. 检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工. (四)环氧面涂层施工 1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层. 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍. 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂. 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整. 三、环氧树脂平涂地坪验收标准 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光

鼎立兴盛高强环氧地坪漆自流平水泥自流平在表面层达到一定强度后，用研磨机抛光水。水磨石地板的表面硬度高于普通混凝土地板的表面硬度。在将混凝土密封剂投放市场之前，水磨石地板广泛用于工厂，宾馆，医院，和家庭，因为它可用于任何着色和建筑。它还可以满足客户对地面美学的要求。高强水泥自流平然而，随着时间的推移，水磨石地板将出现在实际使用过程中：灰和沙子，污渍，表面光泽，表面裂缝甚脱落。高强水泥自流平的特点：增加地面的耐磨性、强度及防滑性能；防滑性能好，车辆行驶时震动小；高强水泥自流平以无机颜料为原料，耐候不褪色；可配制多种色彩，达到美观要求。高强水泥自流平都是采用双色组合应用，黄色搭绿色，黄色搭黑色，黄色搭灰色……这些色调的搭配并不是单纯的色彩组合，高强水泥自流平黄色作为底色具有非常醒目的效果，提示驾驶者注意前方道路，同时作为一个出入口行驶方向的引导。高强水泥自流平表面是非常粗糙的，有很多的颗粒状耐磨止滑材料附着于表面，增大的表面摩擦力直接作用于车胎，了车胎抓地力，自然避免了溜滑现象的发生。高强水泥自流平的性质：材料是由一定颗粒级配的金刚砂骨料、纯硅酸盐水泥、活性矿物集料、高分子聚合物以及外加剂组成的双组份材料。高强水泥自流平的适用范围：交通较为频繁的公共停车库，如小区、购物、宾馆、、影剧院、医院等停车场的上、下行车坡道。高强水泥自流平，自流平的色差是由于施工时自流平的流动度控制不一致形成的，加水量过大会在表面泌水，硬化后形成色差。在正常使用条件下，随着使用，色差会变浅。高强水泥自流平，但彩色面层自流平不应该出现色差现象。对起砂较严重的地面用渗透性强的界面剂处理后，可以做水泥自流平。 高强水泥自流平，垫层水泥自流平对表面效果要求不高，加水量不用太，施工速度比较快。

聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。