球墨铸铁篦子的生产流程原材料控制：生铁：每批生铁进厂必须进行检测，合格后方可入库，如不合格拒绝使用。检测频次：30吨以下每批三个样品，30吨以上每批五个样品。回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30％的比例之内。 熔炼方法（球墨铸铁井盖，井圈）1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃每包铁水重量：1500kg/包稀土镁合金加入量1.4％-1.6％控制方式每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1℃以上。每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。每包铁水浇注控制时间较长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能，金相组织及硬度的检测。落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。 球墨铸铁篦子除了花纹的不同，基本很少能用肉眼发现井盖与井盖之前的区别。可是，你知道吗？在不同的地方，球墨铸铁井盖承重标准是不一样的，具体是什么情况，设计荷载等级：-20级和-10级。通常我们称作为Φ700轻型球墨铸铁井盖的内口径是700，而井盖直径则是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附属设施》图集号06MS201的设计说明中（即97s501-1修订本）。球墨铸铁井盖从外表看是基本没区别的将设计荷载改为：重型：成-A级 轻型：成-B级（引用《公路桥涵设计通用规范》JTG-D60-2004和《城市桥梁设计荷载标准》）。使用的97s501-1图集是现在工程设计上采用的一个图集。它是参照CJ/T3012-93设计的。更为详细地说。