洗砂沉淀剂阴离子聚丙烯酰胺正规厂家

泥浆洗砂沉淀剂其用于洗砂场泥浆污水快速沉淀，又称泥浆快速沉淀剂或洗砂沉淀剂等。在泥浆污水处理中作为泥水分离、快速沉淀以及清水回用的作用，一般矿山、建筑打桩、洗沙场的发展来看，改善砂石质量的同时将更注重环保。目前的洗砂场泥浆污水可使用专用的泥浆沉淀剂较为实用、环保，是洗沙场废水处理工艺中较为广泛的一种水处理剂。另外，针对不同的矿山洗沙厂泥浆性质，而采用不同的泥浆沉淀剂产品，能有效保证洗水的闭路循环，即使废水外排也基本能达到排放标准，优点较多，沉淀速度快，絮凝紧密。

泥浆沉淀剂工艺原理

在一般情况下，洗砂场泥浆污水自然沉淀是很难沉降下来，泥浆水占地面积大，要想使泥浆迅速凝集沉淀下来，并且上清液较清彻，就需要选择合适型号的泥浆沉淀剂了。洗砂场泥浆污水所含的颗粒粒度较大，浓度较高，洗沙场泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使污水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离，通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒增大，形成絮凝体。待到絮凝物达到一定体积后即在重力作用下脱离水体并沉淀，从而去除废水中的大量杂质、悬浮颗粒、有机物，从而达到水处理的效果。

选型与投加量

洗砂泥浆沉淀剂属于高分子聚合物，分子量在800-1800万之间。可以根据不同泥浆水质以及砂石特点来选择适合型号，例如在酸性水质、碱性水质其所用产品均不相同。

在使用时需要将固体颗粒按照比例溶解成水溶液，添加量是随着洗沙泥浆污水的浓度来定，如果加量过大的话，就造成了浪费而且会出现反作用，如果洗砂泥浆沉淀剂加量不够的话，泥浆会很难产生沉淀，因此正确合理的控制投加量，应该先做小试确定好投加量在使用。使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.3%之间，溶解成胶水状的泥浆沉淀剂液体以后，再投加到污水中即可。

在泥水分离之后将清水保留继续使用，然后就可以把沉淀后的泥沙进行脱水处理，一般洗砂厂常用到的脱水压滤机为带式或板框式压滤机。

     洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

     洗砂废水的处理无外乎就是进行泥沙分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入厢式压滤机污泥脱水，泥饼外运处置。

     洗砂厂用聚丙烯酰胺是我公司根据所服务众多洗砂厂废水的特点，研制开发的一系列产品，可有效解决洗砂厂废水的处理难题，增加水的循环使用率或者达到达标排放。

   通常现场都会有溶药罐，只要将洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺按照0.01%的比例进行溶解，加绒到沉淀池或，调整好进药量或污水进入量，可迅速产生絮凝反应，形成矾花，抱团现象。

   使用洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺的时候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之间，因为聚丙烯酰胺属于高分子絮凝剂，其特点是先溶胀再溶液解，因此，加药的时候需缓慢匀速向干净的自来水中投加，一旦结团，将很难溶解开。

洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺处理洗砂厂污水、压泥，是提高洗砂厂生产效率、净化洗砂废水的药剂。

洗砂厂用到聚丙希酰胺的地方主要是在压泥环节（也有洗砂厂在沉淀环节使用聚丙希酰胺）。聚丙希酰胺和聚合氯化铝配合，可以在泥浆上压泥机之前形成大的絮团，之后在压泥机上，更利于将泥团中的水分挤压出去，降低泥饼的含水率，洗砂场用沉淀剂配置浓度，方便砂子的售卖。

洗砂废水中的悬浮物含量大，并且洗砂废水具有一定的粘性，即使是长时间静止，也不会出现分层的现象。因此，采用聚合氯化铝和河南尚成环保聚丙希酰胺加速洗砂废水的沉降非常有必要。在沉淀环节，用到的聚丙希酰胺主要是阴离子聚丙希酰胺，型号为1000-1800万分子量。

经过沉淀池的沉降，洗砂厂污水处理，泥沙都集中在沉降池池底，然后，将这些泥浆抽到污泥浓缩罐中进行浓缩，之后在管道中打入溶解好的聚丙希酰胺溶液，上压泥机进行污泥脱水。在这个环节用到的河南尚成环保聚丙希酰胺主要是1800万分子量的阴离子聚丙希酰胺或者低阳的阳离子聚丙希酰胺产品，有时候配合聚合氯化铝使用，压泥效果会更好。

广大洗砂厂朋友，在选购聚丙希酰胺之前，先进行水质化验、药剂选型，制定出一套合理的处理方案和药剂添加量标准。我们公司对此类废水的处理有丰富的经验，广大客户朋友在遇到此类问题时，欢迎联系我们。