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金属激光切割机的核心技术及其特点   如今金属激光切割机的用途比较广泛,不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意,那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。   金属激光切割机的核心技术有两个,一个是激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变; 此外,机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。它的特点有下面几个:   1、切割精度高、稳定性好:采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。   2、切割断面质量好:采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。   3、切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;   可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。   4、性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。   5、激光切割机使用成本低:激光机采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高:对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟,每米8元钱计算除去辅助加工时间,平均每小时可创造产值400元左右,净利润可达350元左右。后续维护费用低廉:本激光机结构简洁,操作方便,激光器运行稳定,维护费用低。


激光切割机价格多少钱?看看这份选购指南在购买激光切割机之前,很多人关心的问题之一,就是激光切割机的价格问题。如果不了解激光切割机的价格行情,很可能投入大价钱却没有购买到高质量高品质的激光切割机,无法用到性价比更高的设备。在当下的风险社会中,若无法用低成本换取高回报,则无异于慢性自杀。 为了帮助更多的人可以更好的了解激光切割机的价格行情,笔者根据当下市场情况,制定了这份激光切割机选购指南。 一台激光切割机价格一般在10万-40万左右。 而一台激光切割机的价格高低与以下6点因素有关,我们可以从这6点因素进行综合考量,终选取一款适合自己的激光切割机。 1. 配置 一台激光切割机主要包含六大核心部件:激光切割头、激光器、电机、机床、数控系统、激光镜片等,这些核心部件的配置决定着激光切割机的价格,特别是激光器的质量和品质,很大程度上决定了激光切割机的基础价位。 2. 软件系统 软件系统由激光切割机生产厂家提供,好的激光公司会有专业的技术部门来开发升级更新相关软件系统,更好的软件系统也就意味着更高的价格,但其中的优势不言而喻,不仅可以更好的与硬件方面相兼容,完美的匹配在一起,还可以让功能化完善。 3. 配件耗材 除了考虑主要核心部件之外,光隔离器、氙灯、机械控制台、水冷设备、光学器材(半反镜、全反镜、折射镜等)等配件也是影响激光切割机整体的价格的重要因素之一,因此,选择更优质的配件往往会花费更多的金钱,但却会让设备的运行更加流畅,工作事半功倍。 4.品牌 选择购买激光切割机,不同的品牌,价格也会有很大的区别,选择知名品牌进行选货购买,虽然可能会投入更多的资金,但产品的品质质量、售后往往可以得到更好的保障。省钱固然重要,但也切勿贪小失大,为图一时便宜,买来不必要的麻烦。 5.功率 功率的大小是影响激光切割机价格的重要部分,功率越大,价格就会越高,产品的工作效率也越大。所以,买家可根据个人需要,评估产量需求后选择一款性价比较高的激光切割机。 6.工艺 激光切割机的价格与所切割产品的种类和材料也有着密不可分的关系,在选购激光切割机之前,应明确适用产品的厚度和材料,以此来综合考量激光切割机各厂家的切割工艺,床身工艺,钣金工艺,装配工艺等工艺相关问题,终来选定切割产品合适的激光切割机。 综上所述,只有从多个角度考察,才能真正选择出价格合适,性价比的激光切割机,务必要拿着这份选购指南,仔细货比三家哦。



从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。   这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:   首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。   其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。 再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。   值得一提的是,根据国际标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害 的一级,出于考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。




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