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三、同城数控钢筋弯曲中心自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械生产是人工生产产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械生产,减少加工人员的三分之二以上。四、同城箍筋不需搭接,与人工作业相比节省材料1%,降低施工成本。五、同城可移动磁盘步行和自走式马车来提高数控钢筋弯曲中心的自动化程度。六、同城模圈可更换,生产方式不同直径的钢筋笼只需进行更换模圈即可通过完成,操作简单方便。设备优势: >> 采用Siemens、同城Panasonic等进口世界顶端电控元器件,以确保设备运行稳定; >> 弯曲机构为高端品牌伺服控制,弯曲精度高; >> 多根钢筋一次性成型,生产效率高; >> 可双向弯曲,钢筋弯曲形状多样化; >> 自动喂料,两套弯曲机构同时工作,缩短作业时间; >> 设备可单人作业,操作简单; >> 一体化设计,吊装、同城运输方便; >> 损耗件少,备件更换简单快捷;




其次,数控钢筋弯曲中心的电控系统是否成熟稳定决定了这台设备能否正常的运行。请仔细甄别数控钢筋弯曲中心电控系统的构成。很多厂家为了节省成本使用单片机来作为弯曲中心的功能集成模块,这样的系统平时使用的问题不算太大,可是一旦弯曲的角度较小,这样的设备在调节的时候就会出现很多无法调节的问题。标准的电控系统是应该有PLC来作为功能集成模块的。就好像一台电脑应该有CPU。然后,数控钢筋弯曲中心的两个弯曲机头靠到近的时候两个弯曲点的距离,决定了这台设备能够加工的图形的底边长度。这个长度叫做弯曲中心的小中心距。小中心距如果大于400mm那么很多T梁的马蹄钢筋需要2个加工来完成,费时费力。小中心距小于400mm的话,所有的马蹄筋图形都可以一次成型。




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