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硅泥烘干机性能特点 1、生产工艺：该机将含水分80%的鲜硅泥经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯硅泥有机肥。 2、烘干成品：该有机肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定：该肥料中含氮量2.6%,含磷量为3.5%，含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。是无公害绿色食品种植的选用肥料，还可以用于喂鱼、牛、猪等。 3、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。 4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。 5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。 6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。 7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。
硅泥烘干机生产流程? 硅泥烘干机对硅泥处理加工之前，需要先将其打碎，其次进行烘干。 1、打碎设备：一般采用双轴打碎机来处理大块的硅泥，具备生产能力强、产量高、粉碎效果好的优势。 2、烘干设备：在打碎的后续工作中一般采用硅泥烘干机对其进行烘干处理。使硅泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。 硅泥烘干机工作原理 硅泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入硅泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，硅泥被导至倾斜扬料板上即被到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使硅泥预热并蒸发部分水分。当硅泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。
首先硅泥烘干机中的硅泥由带式输送机进入硅泥打散装备，经打散过后的块状硅泥会进入到呈负压的干燥机，干燥机分为四个工作区：导料区，硅泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分，硅泥形不成粘结就会被导入下一个工作区；清理区，硅泥烘干机中的物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象，设置的清扫装置主要负责筒壁硅泥的清扫工作和团球结块的破碎作用，能大大提高干燥速率；扬料板区，属于低温干燥区，此区经过热交换的成品已达到要求；出料区，物料在此区完成整个干燥过程。
