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今天,我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢?因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损:振动电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮:雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包,会造成线包绝缘电阻下降,轻微受潮的表现是振动电机启动慢,运行无力,严重的表现则是无法启动,如果有保护装置的就会跳闸,否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理,线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的,所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能,这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机,给工厂带来了新的选择。机器在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。




大家应该都知道,振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么,电机越大,激振力就越大,对自身的振动破坏就越强。就会经常出现这样或者是那样子的问题,今天我们就来看看这些问题,究竟要如何解决:大型振动电机在使用中的常见问题:大型振动电机,普通螺栓已经无法完全的固定振动电机各个部位的连接,且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡振动。大型振动电机主要以6级电机为主,低频率,高振幅。高频率振动电机主要以中小型振动电机为主,所以使用厂家在选择电机的时候,假如需要频率比较快的大型电机,建议多吊用几台中型电机进步振动力。



振动电机的出电缆由于要承受电机本身的振动,相对其他设备而言要求会更高,振动电机接线电缆应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端须可靠接地。振动电机型号较小时,电机壳上是没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在振动电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时须可靠接地。振动电机接线电缆有哪些要求应注意的是振动电机出线电缆较易磨损,常因振动摩擦出线损伤,导致电机缺相运转,损坏电机。用户应经常查看振动电机电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆,才能保证生产的正常顺利进行。




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